板坯连铸结晶器保护渣|西保集团-pg电子竞技平台

    板坯连铸由于结晶器内热流大，坯壳和结晶器之间的摩擦力增大，结晶器钢液面波动加剧，出结晶器的凝固坯壳变薄等原因，使结晶器内的初生坯壳受到更大的收缩 应力和弯曲应力，连铸坯更容易产生表面纵裂、横裂、内部偏析、疏松等质量缺陷。对于包晶钢和含nb、v、ti等微合金化钢的钢种铸坯出现缺陷以及粘结漏钢 的几率也比普通钢种大大增加。

    因此板坯连铸对保护渣的主要要求是：

    ①成渣速度快，能够及时补充液渣的快速消耗，在高拉速或拉速变化较大的情况下，仍能维持足够的保护渣消耗量；

    ②结晶器壁与坯壳间的渣膜厚度适宜且分布均匀，防止坯壳与结晶器壁直接接触，以降低摩擦力并防止结晶器散热不均匀化，防止裂纹的产生及粘结漏钢，避免铸坯产生表面缺陷；

    ③保证合适的液渣层厚度，防止高拉速或液面波动较大时，影响液渣的均匀流入；

    ④稳定的操作性能，良好的吸收钢液上浮夹杂物的性能，而且吸入夹杂后液渣性能稳定；

    ⑤在高拉速及拉速变化大时保护渣具有稳定的熔融特性和控热能力。

    在实际生产中，选择板坯保护渣是根据所浇注钢种的特性或钢种含碳量来确定的。主要可分为如下几种：

    超低碳钢：w「c」﹤0.03%

    低碳钢：0.03%﹤w「c」﹤0.08%

    中碳钢：0.08%﹤w「c」﹤0.30%

    高碳钢：0.30%﹤w「c」﹤0.60%

    适应断面：(150-300)×（1100-2500）

    适应拉速：0.7-1.6m/min
    用户业绩:宝钢、上钢、沙钢、武钢、南钢、马钢、首钢迁钢、首钢京唐、唐钢、邯钢、本钢、鞍钢、济钢、莱钢、舞钢、安钢、柳钢、韶钢、重钢、梅钢、俄罗斯北钢、乌克兰亚速、台湾中钢等