9月19日上午，集团公司首台66000千伏安矿热炉在察右前旗天皮山冶金化工工业园区正式点火运行，标志着集团公司在炉台大型化、智能化领域步入新的发展阶段。
改型炉台采用旭峰公司自主研发技术，是集团公司矿热炉装备和建设生产经验及工艺理念的一次突破性创新。主要建设内容包括原料处理站、电炉、水循环系统、中控中心、除尘净化系统等。该炉台炉体高度为43米，炉壳直径为6.5米，每天吞吐1200余吨精料，产出450余吨高品质锰系合金，是目前国内外锰系单体矿热炉的代表性炉型。炉台在设计和建设过程中采用封闭循环、精料入炉、智能生产、双重净化、渣铁分离、磁率调速等先进理念，具有“短流程、全封闭、内循环、智能化”的特点，不仅实现了较高程度的绿色化、智能化生产，且单台炉子每年能节约4万吨左右工业用水，节能降耗效果明显，具备良好的经济效益与社会效益。
据悉，该炉型二号炉台正在紧张建设施工中，建成投产后将实现旭峰公司年产100万吨铁合金的产能目标。
